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巡检仪/巡检器
产品简介
product
产品分类巡检仪/巡检器 型号：DP-HG2660
巡检仪/巡检器 概 述
DP- HG2660巡(点)检管理系统是应用于设备或艺巡检作业的套信息管理系统（MIS）。巡(点)检管理系统对用户改善和提设备或艺管理质量、降低设备维护成本、延长设备使用寿命以及提企业管理水平都具有积意义。该系统可广泛应用于电力、石油、石化、电信、冶金、核能、等行业对现场设备运行状况检查和管理。系统可zui大限度地满足用户对现场设备运行管理的要求。
企业设备E－维护系统
DP-HG2660巡(点)检管理系统是应用于设备或艺巡检作业的套信息管理系统（MIS）。巡(点)检管理系统对用户改善和提设备或艺管理质量、降低设备维护成本、延长设备使用寿命以及提企业管理水平都具有积意义。该系统可广泛应用于电力、石油、石化、电信、冶金、核能、等行业对现场设备运行状况检查和管理。系统可zui大限度地满足用户对现场设备运行管理的要求。
能
巡（点）检仪的主要能是：接收计划、现场巡检、发送数据。对于每条存储在巡检器内存的每条记录都有以下信息同时产生：时间、地点、巡检员等。
新、中文显示、大存储量、自动量程 。
显示并记录设备的速度、加速度、位移的有效值和zui大值。
对于有问题的设备行密度的采集，传给上位机行数据分析。
用于轴承、齿轮箱诊断的包络信号解调 。
兼具测振表方式单参数连续显示和数采器方式多参数数据采集两种作模式 。
数字测量方式。
以太网通讯。
大屏幕彩色点阵LCD，可夜间使用。
尺寸重量，小巧轻便适于随身携带。
作条件，温度-20—70℃，相对湿度10%--90%（无结露）。
软件的主要能是：根据用户对和设备的管理要求编 制计划、发送计划、接收数据、分析和处理数据。管理人员可根据现场的实际情况并通过系统软件自由的编制巡检计划，计划编制成后管理人员可将计划发送至巡检器。巡检人员按照巡检器上接收到的计划要求，在规定的时间去执行规定的务(可以通过输入记录信息，也可以通过测温传感器、测振传感器测量和采集温度和振动信息)，成务后巡检人员将已存储在巡检器内存中的数据上传给计算机。管理人员就可以即时获得数据，并可通过系统提供的多种分析处理能，对数据行分析处理。
系统提供各种灵活的管理、查询和统计能，将人员、时间、地点、设备状况(设备运行状况以及运行参数等信息)有机地结合起来。提供诸如对设备情况查询、分析和统计的能有：异常统计、结果趋势图、漏检统计、多点图、月度查询等等十几种，以及对巡检人员的考核能有：路线检查、漏检统计、作量统计等等多种方式对数据行分析，并可以将分析结果以报表和图表等型式打印出来。
系统使管理人员可以及时掌握设备的“健康"及运行状态，以及作人员的作状况，并且使数据电子化达到无纸化管理，使管理作达到经济、科学、实效管理的目的，使设备的运行达到“长、稳、安、满、优"的管理目标。巡(点)检管理系统需有专门的管理人员，负责系统巡(点)检计划的编制和巡(点)检数据的处理。巡(点)检员使用巡检器接收计划并行巡(点)检操作，zui后将巡(点)检数据上传至数据库服务器。
艺人员根据异常数据对设备故障行时域分析、频谱分析、包络分析等，可以步判断出发生故障的原因及位。为设备维护提供有利的支持。
关键
巡（点）检仪小巧轻便集成度
以太网通讯（Internet）业界
设备的“健康"运行状态及趋势
设备振动数据分析
产品参数
巡（点）检仪HM100、HM100A
基本参数：
① 外形：小巧轻便，150mm*55mm*30mm。
② 液晶：220×320 点阵彩屏LCD。
③ 键盘：带背光；有效按键30 次；共20个按键。
④ 重量：150 克（带电池）。
⑤ 支持中文输入。
系统参数：
① 计划总数zui大可达2000
② zui多可设置150个员（号长度为4位，姓名长度为4个汉字，密码六位）。
③ zui多可设置1000个ID 号。
④ zui多可设置24个轮次。
⑤ zui多可设置256个启停点所属项。
⑥ zui多可设置256个主控点所属项。
⑦ zui多可保存256条交接班信息（每条zui大256个字符），班组zui大数12。
⑧ 振动补测数据（加速度波形数据）zui大个数150个。
⑨ 巡检周期为“轮次/天"，每天zui多支持24个轮次。
测量参数：
① 测量模式下的参数
1）测量范围
加速度：0.1~199.0m / s2（峰值）
速 度：0.1~20.0 mm /s（真有效值）
位 移：0.001~10.000mm（峰峰值）
2）频率范围
加速度：10Hz ~15KHz
速 度：10Hz ~1KHz
位 移：10Hz ~1KHz
3）测量度 ±5 %
② 红外温度测量
1）测温范围：－20~120℃
2）测温度：±2℃
认证标：
抗电磁干扰：EN61000-4-2、EN55014、EN55022
防：Exia IIcT6
防尘：IP54
防水
数据采集故障诊断系统 型号：HG-3528型
数据采集故障诊断系统 概 述
HG-3500系列数据采集故障诊断系统具有多参数现场采集，既有设备状态数据采集能，又具有波形数据采集的能。采集方法灵活，中文显示，操作方便。配套软件提供了常用的时域、频域分析、状态趋势分析能，帮助我们行设备状态预测和故障诊断。旋转机械自诊断软件对设备常见故障提出倾向性意见；交流感应电机诊断系统可对交流异步电机等行诊断；提供了善的企业设备管理能，能形成各种报表，是企业设备故障诊断及管理的得力助手 ；系统支持网络化数据分析及管理能 ；采集器软件分单机版和网络版。
网络版软件
|
选配软件
■ 旋转机械故障自动诊断软件包 |
标
| ||||||
选型
|
设备巡检仪/网络化设备点检系统 型号：DP-HG2600
设备巡检仪/网络化设备点检系统 概 述
DP-HG2600巡检仪系统为了满足客户科学的设备巡检、设备点检而研制，结合了强大的巡检务和数据库能，大大提了巡检的效率，做到了历史数据的可追溯性，重点测点的重点检测，非重点测点科学的调整测量频率，大大减轻了现场程师的作强度，提供了种科学制定巡检计划的辅助手段，具备强大的测量、分析能，可测量振动加速度、速度、位移、转速、温度等，配备的dallas（电子钮扣）实现定位。
能概述
DP-HG2600巡检仪系统为了满足客户科学的设备巡检、设备点检而研制，结合了强大的巡检务和数据库能，大大提了设备巡检的效率，做到了历史数据的可追溯性，重点测点的重点检测，非重点测点科学的调整测量频率，大大减轻了现场程师的作强度，提供了种科学制定巡检计划的辅助手段。
我公司同时可为整个企业设备提供DP-HG-2600设备巡检仪到位巡检的解决方案，为作人员提供了DP-HG-2600设备巡检仪，巡检点设立了接触式-电子纽扣感应标识。作人员在巡检前可将所有点检务都下载到DP-HG-2600设备巡检仪上，根据DP-HG-2600设备巡检仪提示逐点检，感应标识能够保证作人员确实到位，到位检查后将检测数据记录到HDP-G-2600设备巡检仪中，巡检结束后将数据通过DP-HG-2600设备巡检仪直接上传至公司系统，系统自动整理并分析数据，根据分析结果自动提示哪些设备存在异常需要检修等等。具备网络化能，与企业局域网行数据的传输、共享。这样既保证了人员的确实到位，又节省了大量的纸张以及作时间，大大降低了企业的成本。
1、系统测量物理量：
非接触温度测量；
非接触转速测量；
振动测量:速度、加速度、位移；
2、测量度：
温度测量：
10米以内 测量范围：-33~220摄氏度
作温度：-10~50摄氏度 +/-0.6摄氏度
转速测量：
3米内 非接触激光 测量测量范围 10~20000转；速度分之五、低速度千分之、正负个字
振动测量：3% +/-个字
加速度0-400.0M/S^2
速度 0-400.0mm./S
位移 0-40.00mm(依频率不同决定)
测量周期： <1S
3、测量特性：
滤波器选择：通1KHZ—10KHZ
低通 5HZ----1KHZ
通 5HZ----10KHZ
滤波器衰减：35dB/oct
4、显示特性：
加速度速度位移三参量同时显示
开机背光 15秒背光自动断电
无操作时 15秒系统自动关机
5、存储空间：
50个巡检务、 500点巡检务测量 、1000点临时测点
6、系统使用两节五号充电电池随机原配电池可保证连续5小时背光测量若关闭背光，测量时间过8小时
DP-HG2600巡检仪上位机软件：
系统分成如下8个子能：
1、电子纽扣管理：
读取电子纽扣
2、基础数据管理：
查询能：查询及打印
单位管理：单位的增加、删除、修改、查询、打印能
车间管理：车间的增加、删除、修改、查询、打印能
设备管理：设备的增加、删除、修改、查询、打印能
测点管理：测点的增加、删除、修改、查询、打印能
临时测点管理：临时测点变更为正式测点、电子纽扣读取、临时测点删除、查询
3、务单管理：
下务、编辑务、打印
4、数据接收：
接收下位机所有数据
5、数据回放：
巡检数据回放：查询、删除、打印
6、临时测点数据回放：
查询、删除、打印
7、趋势分析：
查询、分析、打印
8、系统维护；
同步下位机系统时间
通信设置
9、网络化能；
与企业局域网、Internet网行数据的传输、共享
设备巡检仪 型号：HG2900
设备巡检仪 概 述
对于常规的设备与仪表的巡检，大多数企业会选择安排作人员，提前好巡检线路，逐检查设备并将设备数据行手抄表，zui后上报给上级单位再行后续的输入作，发现设备缺陷和危及安的隐患，提出具体的检修内容。这种老式的人巡视、手纸介质记录的作方式，存在很多问题。例如，无法确认员确实到位检查，巡检点易漏检，数据登记复杂而且容易出错，数据的后续输入作烦琐易出现错误，无法及时掌握设备运行状态、运行趋势和设备隐患等。 现在我公司推出HG-2900设备巡检仪到位巡检的解决方案，为作人员提供了HG-2900设备巡检仪，巡检点设立了接触式-电子纽扣感应标识。作人员在巡检前可将所有点检务都下载到HG-2900设备巡检仪上，根据HG-2900设备巡检仪提示逐点检，感应标识能够保证作人员确实到位，到位检查后将检测数据记录到HG-2900设备巡检仪中，巡检结束后将数据通过HG-2900设备巡检仪直接上传至公司系统，系统自动整理并分析数据，根据分析结果自动提示哪些设备存在异常需要检修等等。这样既保证了人员的确实到位，又节省了大量的纸张以及作时间，大大降低了企业的成本。
?到位巡检，记录巡检时间，巡检明细
?人性化：制定巡检务，每个务可以定义具体巡检作内容
?提示巡检漏检
?立的巡检查询及分析系统
?告警、异常处理
?设备故障处理，可设故障标志，入故障处理流程
?各种报表处理
序号 | 能 | 能描述 |
1 | 巡检务 | 根据使用者实际点巡检务的巡检周期、巡检线路、巡检项目要求，成设备巡检务。 |
2 | 临时务 | 在突发情况下，记录务范围外的设备相应参量，实现临时巡检目的。 |
3 | 通讯 | 实现与上位机系统交互式数据传输。 |
4 | 钮扣管理 | 实现与上位机系统钮扣数据传输。 |
5 | 设置管理 | 成巡检仪基本设置。 |
班组换班问题解决：
在上位机系统增加相应班组及换班管理，定制相应务。
1.1 能特点
1、适用于温度、转速、振动的测量。
2、适用于振动波形采集。
3、适用于设备多种状态量的记录。
如：渗油、泄漏、压力、裂纹、擦痕、破损、噪声等
4、振动测量时，实现加速度、速度、位移三参数的同屏显示，便于通过三参数的关系行故障判别。
5、采用电子纽扣，利于提检测作的准确性，提作效率，以及增强对检测人员的管理。
6、USB通讯接口，由计算机巡检管理，配上位机软件，能强大。
7、大屏幕液晶显示中文菜单，（可定制英文菜单）。
8、具备设定务单采集、临时采集两种数据检测模式及其他管理能。
9、根据标准及企业标准设定的注意值、危险值，实现现场自动判别。
1.2 性能标
1.2.1振动
1、有效振动频带：10Hz-10KHz
低通（Ｌ）： 10HZ-1KHZ
通（Ｈ）： 1KHZ-10KHZ
2、被测振动状态参量：
⑴ 加速度信号峰值
⑵ 速度信号有效值
⑶ 位移信号峰峰值
3、振动测量度：±5%±2个字
4、振动状态量测量显示范围：
⑴ 加速度信号： 0-350m/s2
⑵ 速度信号： 0-350mm/s
⑶位移信号： 0-3.5mm
5、测量周期： 50mS
1.2.2转速
１、测量范围： 40-200000rpm
２、测量度： 10000转以上度0.05%
10000转以下度0.1%±1个字
３、测量距离： ≤1米，远距离度有所下降
1.2.3温度
１、测量范围： -30-220℃
２、测量度： ±0.6℃
３、测量距离：系数距离1：8
1.2.4波形
1、采样频率：1KHz 以下
2、采样点数：1024
3、采样类型：加速度、速度、位移
1.2.5显示特性
1、加速度速度位移：三参量同屏显示
1.2.6存储
1、巡检模式：zui多可存10000条；
2、临时测点：可存储5000条
3、读卡器：可存储200个电子纽扣
4、波形采集：三种采样类型各1000条
1.2.7电源
系统使用充电锂电池，随机原配电池可保证连续5小时作。（温度、转速测量时耗电量较大）
1.1.8体积
190×70×39(mm)
双通道现场平衡系统 型号：HG-3638
双通道现场平衡系统 概 述
现场动平衡是矿企业应用为广泛的实用。利用现场动平衡可以在不改变设备原有安装条件的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，而为企业带来明显的经济效益。 HG-3568、HG-3638、HG-3538系列的动平衡系统都可以在现场迅速判断设备运行状态，分析出设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。许多情况下，次动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。
双通道现场平衡系统 能
■ 向导式动平衡能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了向导式的动平衡能，操作者只要按向导行就可以轻松成动平衡校正。
■ 矢量分解：对解算出的平衡质量行合理的矢量分解，
以满足现场安装的客观要求。
■ 平衡方法：试重法和影响系数法；
双通道现场平衡系统 标
■ 振动测量度：±5％
■ 转速测量范围：60～100000r/min
■ 转速测量度：± 1‰± 1个字
■ 显 示：中文界面
系统组成
系统主要由大容量数据采集器、传感器及动平衡软件组成。
特色能
■ 振动分析：由计算机、计算机软件与采集箱组成的采集系统实时采集设备振动信号，并提供了时域波形、频谱图、相关分析、概率分析、轴心轨迹、时间三维谱等分析方法。通过这些分析手段可以判断设备状态是否良好、或诊断设备存在何种故障，从而避免盲目地行动平衡校正。
■ 试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。
其它标
|
选型
注:产品详细介绍资料和上面显示产品图片是相对应的 |
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