在工业安全、气体泄漏检测及科研实验中,便携式氦气检测仪凭借其高灵敏度、快速响应和便携性,成为现场检测的核心工具。正确操作该设备不仅能确保检测结果的准确性,还能延长设备寿命。以下从设备准备、参数设置到数据管理,分步骤解析其使用方法。
使用前需完成三项关键检查:
1.硬件状态确认:检查探头是否清洁,传感器表面无油污或灰尘;确认电池电量充足;若设备配备温湿度传感器(选配),需确保其无遮挡。
2.功能自检:长按电源键3秒启动设备,观察屏幕是否显示正常,并等待自检完成。若设备配备声光报警功能,需测试报警是否触发。
3.校准验证:部分设备支持自动校准,但高精度场景需手动校准。将设备置于已知浓度的氦气环境中,通过菜单选择“校准模式”,调整显示值与标准值一致。
二、现场检测与参数设置
1.环境预评估:根据检测目标选择探头位置。例如,检测管道泄漏时,需将探头贴近法兰或接头;检测储罐内部时,建议配合延长杆深入作业面。
2.参数配置:通过触摸屏或按键设置检测范围(如0-5000ppm)、报警阈值(如低报50ppm、高报200ppm)及单位(ppm/%VOL)。MS500-He型设备支持中英文界面切换,操作界面采用高清仿真图标,便于快速上手。
3.动态监测:启动检测后,设备将实时显示氦气浓度、温湿度(选配)及电池状态。若浓度超标,设备将触发声光+振动报警,同时屏幕显示红色警示。
三、数据记录与设备维护
1.数据存储:检测完成后,通过USB或蓝牙将数据导出至电脑。MS500-He型设备标配10万条数据存储容量,支持实时存储、定时存储或仅存储报警数据,并可生成浓度-时间曲线图。
2.关机与清洁:长按电源键关机,避免强制断电。使用软布擦拭探头及屏幕,防止粉尘或化学物质腐蚀传感器。
3.定期维护:建议每3个月清洁进气口滤网,每6个月校准传感器。若设备长期未使用,需每月充电一次以保持电池活性。

从实验室到工业现场,便携式氦气检测仪的精准操作是保障安全与效率的关键。通过规范化的流程管理,用户可充分发挥其高灵敏度与多场景适应性(如IP66防护等级支持雨天作业),为气体泄漏防控提供可靠支持。