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数字汽车表DP/MA-120
产地类别 | 国产 |
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数字汽车表DP/MA-120
数字汽车表DP/MA-120
塑料瓶压强度测试仪 型号:DP-TLT-100
DP-TLT-100 塑料瓶压强度测试仪可测试塑料瓶的压强度、压变形、瓶体平压和侧压强度,测试结果可作为控制和改善产量的重要依据。该试验机操作方便,维护简单。
参数:
容量选择: 200N、500N、1KN选;
测试项目: 压力量、应力、变形、变形率;
显 示 器: 力量及变形显示器;
力量单位: Kgf、gf 、N、KN、lbf;
应力单位: Mpa、Kpa、Kgf/cm2、lbf/in2;
变形单位: mm、cm、in;
试验速度: 5~600mm/min可意设定;
主要能: 两种实时曲线: 力与时间、力与位移;可实现材 料的持压测试;
结果打印: 可选择打印报表或打印报表及zui后次测试曲线 ,配微型打印机;
力量分辨率: 1/10,000;
试验zui大行程: zui大650mm,不包含夹具;
试验有效空间: 前后120mm,左右∞;
标准配备: 抗压盘夹具付 、钳夹具付。
动力: DC直流马达
封盖密封性测定仪 密封性测定仪 型号:DP-SST-2
封盖密封性测定仪用于检查包装后产品的封盖密封性,防止漏气,有效控制包装封盖质量。
适合测量罐装产品、玻璃瓶产品、PET瓶产品,也适合单测量皇冠瓶盖和PET瓶盖的密封性。
众多企业购买了DP-SST-2封盖密封性测定仪,由于该仪器性能,使用户有效控制产品密封性能,防止漏气,得到用户的肯定。
通过将样品放入水中并充气加压,检测封盖处是否有气体泄漏来判断其密封性。
◇ 灵敏度、读数确
◇ 采用压缩空气或二氧化碳行充气加压
◇ 采用氧化处理的铝,不锈钢和塑料材料制成,坚固、耐用
◇ 测试压力范围:0-21bar(2.1Mpa)
◇ 测量尺寸:68 x 宽25 x 深37 cm
橡胶低温脆性测定仪 橡胶低温脆性试验机
型号:DP-2075
特点及用途:DP-2075型单试样硫化橡胶低温脆性测定仪是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui温度,即为脆性温度,可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验,过程的控制等方面均是*的。本仪器是根据GB/T 5470-2008家标准的,各项标符合家标准的要求
参数:
1、半导体冷井:
(1)容积≈0.7dm3(用业酒)
(2)额定温度:-60℃
(3)额定作电流:30A
(4)冷却水、水压:0.1-0.2MPa 冷却水温度≤25℃
2、温度调节范围:-60℃-室温
3、试样冷却时间:180±0.5秒
4、提出夹持器并于0.5秒内冲击试样
5、冲击位置:
(1)冲击器与试样之间距离为25±1毫米
(2)从冲击位置到试样夹持器下端的距离为11±0.5毫米
(3)冲击行程为40±1毫米
6、气源泉压力:0.41MPa
7、电源电压交流:380V±10% 50Hz 率:0.8KVA
8、外形尺寸:1100×600×1100mm
9、重量: 280kg
橡胶低温脆性试验机 橡胶低温脆性测试仪 型号:DP-XCY-II
、特点及用途:
测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui温度,即为脆性温度,可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验,过程的控制等方面均是*的。本仪器各项标符合GB/T 1682-1994硫化橡胶低温脆性单试样法等家标准的要求。本仪器再原有中,增加了冷井搅拌器,使容器四周温度更均匀,下降温度更快,节约时间,降低了能耗。
二、 参数
1、试验温度:-70℃—0℃
2、冲击速度:2m/s±0.2m/s
3、恒温后,试验3min时间内温度波动:<±0.5℃
4、冲击器中心到夹持器下端距离:11±0.5mm
5、外型尺寸:720×700×1380mm
6、率:1100W
7、冷井容积:3L
三、结构原理
3.1 升降夹持器
升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。
从试样受冲击位,到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm
3.2冲击装置
冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。
3.3冲击器
冲击器头形状和尺寸。冲击器的重量为200±20g,其作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下,冲击器端到试样的距离为25±1mm。
四、 使用方法
4.1接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。
4.2向冷井中注入冷冻介质(般为业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。
4.4按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得过±1℃。
4.5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。
4.6取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。
4.7试样经冲击后(每个试样只准冲击次),如出现破坏时,应提冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续行试验。
通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少个试样破坏的zui温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。
五、试验标准
5.1规格
试样的长为25.0±0.5mm,宽为6.0±0.5mm,厚为2.0±0.3mm。
5.2要求
试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。
六、注意事项
6.1在试验过程中不能切断冷却循环,否则会产生不制冷的效果。
6.2气缸压力在出厂前已调节好,不能意变动。
温馨提示:以上产品资料和图片都是按照顺序相对应的
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